Máquina de termoformagem de polpa de fibra com controle servo totalmente automático DZ110-80
- Servocontrole de toda a máquina
- Controle preciso de temperatura
- Velocidade de produção de 2,7 a 3,2 ciclos por minuto
- Consumo de ar 0,5 m³/min
- Consumo de energia: 80-100 kWh
Máquina de moldagem de polpa de bagaço, máquina para fabricação de utensílios de mesa ecológicos, linha de produção de lancheiras de papel.
| Modelo | manipulador de pórtico de 3 eixos |
| Tipo de formação | Formação recíproca |
| Tamanho de formação | 1100 mm x 800 mm |
| Profundidade máxima de formação | 100 mm |
| Tipo de aquecimento | Eletricidade (192 kW) |
| Pressão máxima | 60 toneladas |
| Pressão máxima de corte | 50 toneladas |
| Consumo de energia | 80-100 kWh |
| Consumo de ar | 0,5 m³/min |
| Consumo de vácuo | 8-12 m³/min |
| Capacidade | 800-1650 kg/dia |
| Peso | ≈32 toneladas |
| Dimensões da máquina | 8,5 m x 5,6 m x 4,6 m |
| Potência nominal | 283 kW |
| Velocidade de produção | 2,7 - 3,2 ciclos/min |
Múltiplas aplicações em embalagens de fibra moldada ecológicas
♦ Utensílios de mesa descartáveis
♦ Caixa e tampa para comida rápida para viagem
♦ Bandejas de frutas
♦ Embalagem industrial
♦ Embalagens de alta qualidade
♦ Copos, tampas, porta-copos e suportes
1) Sistema de controle HMI inteligente, função completa de proteção contra falhas e operação com um único botão de todo o processo de produção da máquina.
2) Alta capacidade de produção, baixo consumo de energia, economia de energia superior a 50% e aumento de capacidade superior a 50%.
3) Controle inteligente de temperatura: controle de zona, economia de energia, aquecimento em 16 zonas superiores e inferiores, ajuste de temperatura de acordo com a profundidade dos produtos.
4) Sistema de lubrificação automática
5) Fuselagem em tubo de aço personalizado de alta resistência, à prova d'água e anticorrosiva.
6) Processo de prensagem a quente único e inovador, sistema de exaustão de vapor de grande vazão, controle de temperatura por zonas para garantir o aquecimento uniforme de cada peça nas cavidades.
7) Função prática de carregamento e descarregamento de moldes, melhorando significativamente a eficiência desse processo.
8) A estação de corte está equipada com uma placa de ar geral e um cilindro de extração geral, o que reduz consideravelmente o custo de produção do molde de corte.
9) O inovador manipulador suspenso completa a reciclagem automática de materiais de borda e a contagem de empilhamento de produtos.
